เครื่องอัดอากาศแบบ PM VSD ประหยัดไฟได้จริงหรือไม่?

ลดค่าไฟโรงงานด้วย PM VSD Air Compressor ได้จริง หากเลือกและใช้งานอย่างเหมาะสม

เครื่องอัดอากาศเป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าสูงที่สุดชนิดหนึ่งในโรงงานอุตสาหกรรม หลายแห่งมีค่าใช้จ่ายด้านระบบลมอัดคิดเป็น 10–30% ของค่าไฟฟ้าทั้งโรงงาน การเลือกใช้ PM VSD (Permanent Magnet Variable Speed Drive) สามารถช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะโรงงานที่มีปริมาณการใช้ลมเปลี่ยนแปลงตลอดวัน

PM VSD คืออะไร?

PM VSD ย่อมาจาก Permanent Magnet Variable Speed Drive

เป็นเครื่องอัดอากาศแบบสกรูที่ใช้

• มอเตอร์แม่เหล็กถาวร (Permanent Magnet Motor)
• อินเวอร์เตอร์ (Variable Speed Drive)

เพื่อปรับรอบการทำงานของมอเตอร์ตามปริมาณการใช้ลมจริง

แตกต่างจากเครื่องแบบ Fixed Speed ที่ทำงานด้วยความเร็วคงที่ตลอดเวลา

PM VSD ทำงานอย่างไร?

เมื่อความต้องการใช้ลมลดลง

เครื่องจะ

• ลดรอบมอเตอร์
• ลดกำลังไฟที่ใช้
• รักษาแรงดันให้คงที่

เมื่อมีการใช้ลมเพิ่มขึ้น

เครื่องจะ

• เพิ่มรอบโดยอัตโนมัติ
• จ่ายลมเพียงพอ
• ลดการสูญเสียพลังงาน

ทำไม PM VSD จึงช่วยประหยัดพลังงาน?

1. ปรับรอบตามการใช้งานจริง

ไม่จำเป็นต้องเดินเครื่องเต็มกำลังตลอดเวลา

เหมาะกับโรงงานที่

• ใช้งานหลายกะ
• โหลดเปลี่ยนตลอดวัน
• มีเครื่องจักรเปิด-ปิดเป็นช่วง

2. ลดการเดินเบา (Unload Running)

เครื่อง Fixed Speed มักเดินเบาแม้ไม่มีการใช้ลม

PM VSD จะลดรอบหรือหยุดการใช้พลังงานส่วนเกิน ทำให้ลดการสูญเสียพลังงาน

3. รักษาแรงดันลมคงที่

แรงดันที่คงที่ช่วยให้

• เครื่องจักรทำงานเสถียร
• ลดปัญหา Pressure Drop
• ลดการใช้พลังงานโดยไม่จำเป็น

4. มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง

มอเตอร์ Permanent Magnet มีประสิทธิภาพสูงกว่ามอเตอร์เหนี่ยวนำทั่วไป โดยเฉพาะในช่วงโหลดบางส่วน (Partial Load) ซึ่งพบได้บ่อยในโรงงานหลายประเภท

เปรียบเทียบ PM VSD กับ Fixed Speed

PM VSD เหมาะกับโรงงานแบบใด?

เหมาะกับ

• โรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
• โรงงานอาหารและเครื่องดื่ม
• โรงงานอิเล็กทรอนิกส์
• โรงงานพลาสติก
• โรงงานสิ่งทอ
• โรงงานบรรจุภัณฑ์
• โรงงานที่มีระบบ Automation

โดยเฉพาะโรงงานที่มีการใช้ลมไม่คงที่ตลอดวัน

PM VSD ประหยัดไฟได้กี่เปอร์เซ็นต์?

ผลการประหยัดขึ้นอยู่กับ

• รูปแบบการใช้ลม
• โหลดของระบบ
• การตั้งค่าแรงดัน
• ขนาดเครื่อง
• ประสิทธิภาพของระบบลมอัด

ในหลายกรณี โรงงานที่เปลี่ยนจากเครื่อง Fixed Speed ไปเป็น PM VSD และปรับปรุงระบบร่วมกัน เช่น Air Audit การซ่อมรอยรั่ว และการลด Pressure Drop สามารถลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 20–50%

ไม่ควรใช้ตัวเลขดังกล่าวเป็นค่ารับประกัน เนื่องจากผลลัพธ์แตกต่างกันในแต่ละโรงงาน

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพ PM VSD ให้ประหยัดที่สุด

• ทำ Air Audit ก่อนเลือกเครื่อง
• เลือกขนาดเครื่องให้เหมาะสม
• ซ่อมรอยรั่วของระบบ
• ลดแรงดันที่ไม่จำเป็น
• ใช้ Air Dryer และ Air Filter ที่เหมาะสม
• ใช้ระบบท่อลมที่มี Pressure Drop ต่ำ
• ติดตั้งระบบ Monitoring
• บำรุงรักษาตามแผน (Preventive Maintenance)

ข้อดีของ PM VSD

• ลดค่าไฟฟ้า
• แรงดันลมคงที่
• เสียงรบกวนน้อย
• ลดการสึกหรอของเครื่อง
• ลดการเดินเบา
• รองรับการขยายกำลังการผลิต
• ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอ้อมจากการใช้พลังงาน

ข้อควรพิจารณาก่อนลงทุน

ก่อนเลือก PM VSD ควรพิจารณา

• โหลดการใช้ลมจริง
• ชั่วโมงการทำงานต่อวัน
• ค่าไฟฟ้าเฉลี่ย
• อายุของเครื่องเดิม
• ระยะเวลาคืนทุน (ROI)
• งบประมาณการลงทุน

การทำ Air Audit ก่อนตัดสินใจจะช่วยประเมินความคุ้มค่าได้แม่นยำยิ่งขึ้น